疲勞試驗機是可以通過各種方式測試疲勞的機器。
疲勞試驗機點是可以實現(xiàn)負荷、頻率、低消耗,從而縮短試驗時間,降低試驗費用。
疲勞試驗機用于行測定金屬、合金材料及其構件(如操作關節(jié)、固接件、螺旋運動件等)在室溫狀態(tài)下的拉伸、壓縮或拉壓交變負荷的疲勞性、疲勞壽命、預制裂紋及裂紋擴展試驗。在配備相應試驗夾具后,可行正弦載荷下的三點彎曲試驗、四點彎曲試驗、厚板材拉伸試驗、強化鋼條拉伸試驗、鏈條拉伸試驗、固接件試驗、連桿試驗、扭轉(zhuǎn)疲勞試驗、彎扭復合疲勞試驗、交互彎曲疲勞試驗、CT試驗、CCT試驗、齒輪疲勞試驗等。
疲勞試驗是通過金屬材料實驗測定金屬材料的σ-1,繪制材料的S-N曲線,而學會對稱循環(huán)下測定金屬材料疲勞限的方法。檢測設備般有疲勞試驗機和游標卡尺。
在足夠大的交變應力作用下,于金屬構件外形突變或表面刻痕或內(nèi)缺陷等位,都可能因較大的應力集中引發(fā)微觀裂紋。分散的微觀裂紋經(jīng)過集結溝通將形成宏觀裂紋。已形成的宏觀裂紋逐漸緩慢地擴展,構件橫截面逐步削弱,當達到定限度時,構件會突然斷裂。金屬因交變應力引起的上述失效現(xiàn)象,稱為金屬的疲勞。靜載下塑性性能很好的材料,當承受交變應力時,往往在應力低于屈服限沒有明顯塑性變形的情況下,突然斷裂。疲勞斷口明顯地分為兩個區(qū)域:較為光滑的裂紋擴展區(qū)和較為粗糙的斷裂區(qū)。裂紋形成后,交變應力使裂紋的兩側時而張開時而閉合,相互擠壓反復研磨,光滑區(qū)就是這樣形成的。載荷的間斷和大小的變化,在光滑區(qū)留下多條裂紋前沿線。至于粗糙的斷裂區(qū),則是突然斷裂形成的。統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明,機械零件的失效,約有70%左右是疲勞引起的,而且成的事故大多數(shù)是災難性的。因此,通過實驗研究金屬材料抗疲勞的性能是有實際意義的。
頻疲勞試驗機根據(jù)電磁諧振的原理作,依靠電磁鐵的震蕩施加載荷,是載荷大20KN-300KN,頻率80-250HZ測試時間短的。需要調(diào)頻率,頻率時固定幾個檔,根據(jù)使用客戶的反饋,調(diào)頻操作麻煩。
低頻疲勞試驗機根據(jù)電液伺服的原理作,依靠液壓作動缸的往復運動施加載荷,大載荷5KN-1000KN低頻率0-10HZ的,般建議在10HZ左右使用、密封圈等等件的摩擦損傷太大,后面的維護成本太,不建議使用更頻率。如果不考慮維護成本,使用20HZ,30HZ也是可以的,只是液壓疲勞試驗機的壽命會受到重大的影響。
電機驅(qū)動疲勞試驗機根據(jù)電場與磁場的關系,米力光際貿(mào)易有限公司通過磁場的來回移動實現(xiàn)往復運動施加載荷,是小載荷20N-30KN,頻率0-100HZ要求的選擇,頻率隨意可以設置。是小載荷,中頻率的選擇。
不過,同樣是20KN的疲勞試驗機系統(tǒng),電機驅(qū)動疲勞試驗機系統(tǒng)購買非常昂貴,但是液壓疲勞試驗機它有許多活動件和密封件,維護費用。另外,其能源成本也很,因為泵連續(xù)運轉(zhuǎn),而且油被看作有害廢料,旦污染就更換。由于傳動裝置和/或伺服閥的密封件摩擦,分辨率和保真度可能受到限制,而且傳動裝置的活動質(zhì)量非常。在多軸應用時由于摩擦,傳動裝置的側向負荷還會引起波形扭曲或密封件磨損
液壓疲勞試驗機需要定期停機做些維護
1、定期更換油路濾芯,清理變質(zhì)油
電液伺服壓力試驗機由于此次故障由液壓油中金屬污染成,因此定期更換該系統(tǒng)油路中的濾芯,放掉濾油器中存油,可防止污物入伺服閥,有效的防止故障發(fā)生,延長伺服閥的運行時間。
力矩馬達和導閥浸泡在與回油相通的油液里,位置又處于管道的盲端,所以該處的油液幾乎不動,易氧化變質(zhì),因此需定期放掉變質(zhì)的液壓油。
2、定期更換液壓油,加強液壓油的管理
液壓油在長期作中會氧化焦化,并且液壓系統(tǒng)中的泵.閥、油缸等的磨損,會產(chǎn)生些金屬屑,它們會降低液壓油的,成故障。根據(jù)近幾年液壓油使用周期和油品化驗結果,要每10個月更換次液壓油,才能保證設備無計劃外停機。
3、定期更換伺服閥
有些故障的直接原因為力矩馬達被污染導致伺服閥動作不良,因此定期清洗、更換力矩馬達和導閥,防止污染,從而杜故障發(fā)生。伺服閥的裝拆應在盡可能干凈的環(huán)境中行,操作時應去掉接到伺服閥上的電氣信號,再卸掉液壓系統(tǒng)的壓力,然后拆下伺服閥。在干凈、相容的商用溶劑中清洗所有的零件,零件可以晾干或用軟氣管以潔凈、干燥的空氣吹干。清洗后的伺服閥,可以作為備件輪使用,降低費用。
4、定期更換密封圈
定期檢查主機和油源處是否有漏油的地方,如發(fā)現(xiàn)有漏油
5 定期更換濾芯
液壓濾芯概述液壓濾芯應用在液壓系統(tǒng)中,用于濾除系統(tǒng)中的顆粒雜物及橡膠雜質(zhì),保證液壓系統(tǒng)的清潔度,根據(jù)機器的使用情況及油的使用期限,定期更換吸油過濾器和濾芯。
1. 干凈,不用擔心漏油等現(xiàn)象
2 穩(wěn)定,不會因為阻力的變化影響設備運行的穩(wěn)定性
3 噪音低,傳統(tǒng)的液壓伺服需把泵放的更遠,以減少噪音
4 安裝維護簡單方便,不用經(jīng)常停機更換液壓油等等作,后續(xù)的電機維護成本幾乎為零,但是液壓伺服的設備,使用頻率越維護成本也越,因無法忍受額的維護成本而減少設備的使用。
5 省電水源,使用成本低,般電機的率只有幾千瓦或幾百瓦。
6 安,不用擔心壓油管長時間的使用,老化了壓油的泄漏而成人身的安影響。
7 使用壽命長,幾乎免維護的電機可以長時間不間斷的使用
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